CNC精密模具加工中心是现代工业制造的重要设备，该设备加工出来的模具用于生产产品的形状和规格均很精确。而对于一份优质的模具来说，其表面质量是非常重要的。

在CNC精密模具加工中心中，表面质量的要求主要包括以下几个方面：

1. 表面粗糙度

表面粗糙度是指表面上微小起伏的数量和大小。模具表面的粗糙度要求高于普通的机械零件，一般要小于Ra0.4μm。表面粗糙度越小，模具的使用寿命就越长，产品表面的质量也会更好。

2. 表面硬度

模具表面硬度的要求也很高，一般要求硬度在HRC45以上，有些产品要求模具表面硬度高达HRC60以上。表面硬度与模具使用寿命密切相关，高硬度可以保证模具在长时间使用过程中不易受到磨损。

3. 表面平整度

表面平整度是指模具表面的整体平稳程度，其要求与表面粗糙度类似，表面平整度一般要求小于0.01mm，而有些要求更高的产品，表面平整度可要求小于0.005mm。

4. 表面无损伤

模具表面不允许有任何毛刺、裂纹、气孔和坑洼等表面缺陷。这些缺陷会影响到模具的密封性和产品的表面质量。为了避免这些问题的发生，在CNC精密模具加工中心中，需要严格控制刀具切削进给、定位、插补等各方面的精度，确保模具表面的光滑度和无损伤状态。

5. 其他

除了以上几个方面，模具表面的镀层、涂层、抛光、喷砂等处理也会影响到表面质量，需要根据具体的产品要求进行选择和控制。

综上所述，CNC精密模具加工中心的表面质量要求十分严格，为了保证模具的质量和产品的表面质量，需要通过严格的加工控制和质量检验来实现。