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三轴和四轴加工中心的区别

2022-09-21 10:55:49

三轴半和四轴加工中心的区别在于去除XYZ三轴的第四轴,即旋转轴。

天天中彩票三轴半是XYZ三轴同时联动,dao旋转轴可以旋转,但间歇运动不能与其他三轴联动控制。

而四轴加工中心是XYZ三轴加一个旋转轴,四轴联动加工。

三轴半适用于一般曲面加工,四轴加工中心适用于叶轮等更复杂的零件。四轴加工中心可以取代三轴半,但三轴半不能取代四轴加工中心。

1.结构不同

三轴立式数控加工中心是上下直线运动的三个轴.左右前后,上下方向为主轴,可高速旋转;四轴立式加工中心在三轴的基础上增加旋转轴,即水平面可旋转360度,不能高速旋转。

2.使用范围不同

三轴加工中心应用最广泛。三轴加工中心可以进行简单的平面加工,一次只能加工单面。三轴加工中心可以很好地加工.铝制.木质.消失模等材料。

四轴加工中心的使用少于三轴加工中心。通过旋转,产品可以实现多面加工,大大提高了加工效率,减少了夹紧次数。特别是圆柱形零件的加工更加方便。它还可以减少工件的反复夹紧,提高工件的整体加工精度,有利于简化工艺,提高生产效率。缩短生产时间。

二.编程方法:

1.分析零件图样

根据零件图案,通过对零件的材料.形状.尺寸和精度.表面质量.分析毛坯情况和热处理要求,明确加工内容和耍求,选择合适的数控机床。

这一步包括:

1)确定零件应安排在哪种或机床上加工。

2)采用什么样的夹具或夹位方法。

天天中彩票3)确定用什么样的刀或用多少把刀加工。

4)确定加工路线,即选择对刀点.程序起点(也称加工起点,加工起点往往与刀点重合).走刀路线.程序终点(程序终点通常与程序起点重叠)。

天天中彩票5)确定切削深度和宽度.进给速度.切割参数,如主轴转速。

2.确定工艺流程

在分析零件图案的基础上,确定零件的加工工艺(如确定定位方法).选择工装夹具等。)和加工路线(如确定刀点.走刀路线等。),并确定切削量。

工艺处理涉及以下几点:

天天中彩票1)根据充分发挥数控机床功能的原则,确定合理的加工方法和工艺路线。

2)刀具.确定夹具的设计和选择时,应综合考虑加工方法.切削用量.工件材料等因素方便调整.刚性好.精度高.耐久性好等要求。在设计和选择数控加工夹具时,应能快速完成工件的定位和夹紧工艺,以减少辅助时间。

并尽量使用组合夹具来缩短生产准备周期。此外,所使用的夹具应易于安装在机床上,以协调工件与机床坐标系之间的尺寸关系。

天天中彩票3)选择刀点是程序执行的起点,应简化程序编制.容易找正.加工过程中易于检查.原则是减少加工误差。

刀点可设置在加工工件或夹具或机床上。为了提高零件的加工精度,刀点应尽可能设置在零件的设计基准或工艺基准上。

4)确定加工路线时,应保证加工零件的精度和表面粗糙度;尽量缩短刀路线,减少空刀行程;有利于简化数值计算,减少程序段数量和编程工作量。

5)确定切削用量包括切削深度.主轴转速和进给速度。切削量的具体值应按照数控机床使用说明书的规定进行.加工工件材料.结合经验数据,综合考虑加工内容等工艺要求。

天天中彩票6)确定冷却液是否需要在加工过程中提供冷却液.是否需要换刀.何时换刀。

天天中彩票在数控加工中心加工零件时,.过程非常集中.在一次装夹下,通常需要完成粗加工.半精加工和精加工。在确定工艺流程时,要精心合理地安排各工序的加工顺序,提高加工精度和生产效率。

3.数值计算

数值计算是根据零件的几何尺寸和确定的加工路线计算数控加工所需的输入数据。一般数控系统都有直线插补.圆弧插补和刀具补偿功能。计算几何元素的起点.终点,圆弧的圆心.两个元素的交点或切点的坐标值等。

对于形状复杂的零件(如非圆曲线).由曲面组成的零件)通过直线段或弧段接近,节点坐标值由精度要求计算。这种情况需要用计算机和相关软件来计算。

4.编制加工程序

工艺处理和数学处理完成后,应根据所使用机床的数控系统指令.程序段格式.工艺过程.根据数控系统规定的程序说明和格式要求,逐段编制数值计算结果和辅助操作要求。

编程前,编程人员应了解数控机床的性能.编写正确的数控加工程序只有功能和程序指令。

5.程序输入

将编写的程序输入数控系统有两种常用方法:

1)手动输入数控铣床操作面板;

天天中彩票2)利用DNC(数据传输)功能,先将程序输入计算机,再由专用功能输入CNC传输软件.将加工程序输入数控系统.然后调出执行.或边传输边加工。

6.程序校验

天天中彩票编制的程序必须进行程序操作检查。加工程序一般应在正式加工前进行验证和试切。可以使用空刀.检查机床运动轨迹和动作的正确性。

在具有图形显示功能和动态模拟功能的数控机床上CAD/CAM在软件中,用图形模拟刀具切割工件更方便检查。但这些方法只能检查运动轨迹是否正确,不能检查加工零件的加工精度。


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